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干粉砂浆生产设备


        全自动砂浆生产线系列设 备由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成;有塔楼式干混砂浆搅拌站、水平式干混砂浆搅拌站、站式干混砂浆搅拌站三大系列;每 小时理论生产率为5-80吨,可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂,嵌缝砂浆、外墙外保温体系专用砂浆等 各种类型砂浆产品。

主体设备生产流程:
      成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中,添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后,由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉 料仓、添加剂仓中的物料,通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中,累积计量。当各种物料计量完毕后,启动螺旋输送机,将各种物料同时卸入斗提机,经提升卸入 中间储料斗;在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌,经过一定时间,搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出,储存在成品过渡斗内,经包装机包 装,或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。

性能特点:
      此干粉砂浆成套设备主机采用无重力混合机,该机是在溶入多代新机型的技术精华基础上研发而制,具有自动喂料,气动放料,桶壁无积块、无死角。
      我公司生产的各种干粉砂浆成套设备具有占地面积小、结构合理、操作简单、生产效率高、无粉尘、动力配制合理等特点。年产两到三万吨左右的干粉砂浆生产线, 一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设 备,依靠泵车打入。轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐,巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业,从而避免了资源浪费。计量系统 在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待 混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现干粉砂浆连续生产。
      水泥等大比例原料可通过自动计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机 混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投资一 般在10-35万之间,一般产量可达5-15吨每小时。操作工人3-5名,设备高度6-10米之间,占地面积20-30平方米。